丙酮精馏工艺流程图

丙酮氰醇制取方法涉及氰化钠与浓硫酸的反应生成氢氰酸，通过精馏提纯后与丙酮反应生成产物实验室合成与工业生产相似，操作步骤如下1 将500克粉状氰化钠与12升水混合，配制成溶液同时加入900毫升丙酮，总量为12升，确保充分混合2 将装有溶液的5升三口烧瓶置于冰浴中，进行剧烈搅拌当温度降；80%丙酮配制4L丙酮+1L蒸馏水丙酮，又名二甲基酮，为最简单的饱和酮英文名是Acetone分子式为CH3COCH3CAS号67641是一种无色透明液体，有特殊的辛辣气味易溶于水和甲醇乙醇乙醚氯仿吡啶等有机溶剂易燃易挥发，化学性质较活泼丙酮是重要的有机合成原料，可用于双酚A。

过程在重硫酸钾的存在下，酒石酸进行脱水反应并产生二氧化碳，需严格控制温度和反应条件二氯丙酸制备法过程将2，2二氯丙酸与10%NaOH溶液回流反应，调整pH值为25后冷却蒸去水分，加稀H2SO4形成粘糊状酸性物，再在减压下蒸馏得到丙酮酸乳酸乙酯氧化水解法过程乳酸乙酯进行氧化，再进行水解；#8205把他们都溶于水，因为两个密度都不一样，就当水的密度是1，我就当二氯乙烷是1，2二氯乙烷邻二氯乙烷1，2二氯乙烷邻二氯乙烷的密度是1253，而丙酮的密度是079，两个差别溶于水之后，立即会分离#8205先。

三氯丙酮是三类危险品以下是关于三氯丙酮的一些关键信息危险性分类作为三类危险品，三氯丙酮具有一定的危险性，需要按照相关规定进行贮存和运输物理状态三氯丙酮是淡黄色有强烈刺激臭味的液体，外观可能呈现无色或微黄色制备与含量由丙酮氯化精馏制得，含量不低于55%包装与贮运通常包装；利用分馏有效分离水和丙酮 丙酮acetone，CH3COCH3，又名二甲基酮，为最简单的饱和酮是一种无色透明液体，有特殊的辛辣气味易溶于水和甲醇乙醇乙醚氯仿吡啶等有机溶剂若要分离二者，必须要利用氯化钠固体或碳酸钾固体进行盐析，再进行常压精馏如果你问的是两种无色透明不互溶液体如何。

之后是分解工序，过氧化氢异丙苯在酸性催化剂作用下分解，生成苯酚和丙酮这一步骤对反应条件要求严格，以保证产物的质量和收率产物分离是重要阶段，通过一系列的精馏萃取等分离操作，将苯酚丙酮以及未反应的原料和副产物进行分离先分离出轻组分，再通过精馏塔等设备将苯酚和丙酮进行精准分离，得到；一是以丙酮为原料的氯化法在反应釜中加入丙酮，以硫酸等为催化剂，通入氯气进行氯化反应氯气与丙酮发生取代反应，逐步将丙酮分子上的氢原子被氯原子取代，生成三氯丙酮反应过程中要严格控制反应温度氯气通入速度等条件，温度过高可能导致副反应增加，影响产品纯度反应结束后，通过蒸馏等分离手段，将三氯丙。

若需制备无水丙酮，我们会在干燥后的丙酮中加入金属钠，并通过回流操作来彻底除去残余的水分这一步骤至关重要，它直接关系到最终产品的纯度接下来，我们采用精馏技术对产品进行纯化通过精馏，我们可以获得纯度高达995%以上的高纯度丙酮这一过程中，我们采用的是间歇精馏的方式，以更好地控制精馏过程中。

丙酮精馏塔设备加工技术规范

先分离出未反应的丙酮，可回收循环利用然后收集三氯丙酮馏分，得到粗品之后是精制阶段，对粗品进行进一步提纯，比如采用精馏等方法，去除杂质，提高三氯丙酮的纯度，最终得到符合质量标准的三氯丙酮产品整个生产过程需严格遵守安全规范，做好防护措施，因为氯气等原料有一定危险性。

当然可以你老师的用法是对的对于理想溶液，物系间相对挥发度的定义是各自饱和蒸汽压之比，而安托因方程可以用来计算纯物质的饱和蒸汽压，计算出来后一比就是相对挥发度了。

利用乙醇，乙酸，丙酮，乙酸乙酯各具不同的沸点精馏系数，采用蒸馏分馏工艺使之分离一般需采用多塔分馏丙酮。

丙酮精馏工艺流程图

未反应的丙酮也可通过蒸馏回收循环利用然后对剩余的混合液进一步精馏，利用不同物质在精馏塔中不同的挥发特性，将三氯丙酮从其他杂质中分离出来，得到纯度较高的三氯丙酮产品在整个生产过程中，要严格遵守安全规范，因为氯气是有毒气体，且反应过程涉及高温高压等条件。

重分组，因为精馏塔最后才提炼出丙酮，而轻分组指沸点低的馏份，先被蒸馏出来，叫轻组份沸点高或难以蒸馏出来的，叫重组份丙酮acetone，又名二甲基酮，是一种有机物，分子式为C3H6O，为最简单的饱和酮是一种无色透明液体，有微香气味5易溶于水和甲醇乙醇乙醚氯仿吡啶等有。

三氯丙酮是淡黄色有强烈刺激臭味的液体，由丙酮氯化精馏制得，性能优良，外观无色或微黄色含量不低于55 % ，气相色谱仪 ，包装于清洁干燥的塑料桶中，净重250KG贮运贮存于清洁干燥通风的库房内，搬运时应轻取轻放，防止日晒雨淋，防止碰撞泄漏，存放期一年。